Universaler Dicht- & Klebstoff

DEKASYL MS-6 ist ein universaler, dauerhaft elastischer Dicht- und Klebstoff auf MS-Polymer-Basis. Er haftet ohne Primer auf nahezu allen im Wohnwagen- und Reisemobilbau verwendeten Materialien – einschließlich zahlreicher schwer verklebbarer Kunststoffe. Mit einer Bruchdehnung von bis zu 600 % und einer niedrigen Shore-A-Härte ist DEKASYL MS-6 auf hochbelastete, dauerelastische Dichtnähte ausgelegt. Im Sanitärbereich kommt die ausgewiesene Schimmelpilzbeständigkeit zum Tragen. Auch für Klebeanwendungen ohne hohe Kraftübertragung ist DEKASYL MS-6 geeignet Ausgezeichnet mit dem PLUS X AWARD in den Kategorien Qualität, Bedienkomfort und Funktionalität.

Ihre Vorteile:

  • Exzellente Haftung – auch auf Kunststoffen, ohne Primer. Haftet ohne spezielle Vorbehandlung auf ABS, PC, PMMA, Polyester-GfK und lackierten Kunststoffflächen sowie auf Aluminium, Edelstahl, Glas und den meisten lackierten Metallen.
  • Bis zu 600 % Bruchdehnung – dauerhaft elastisch. Niedrige Shore-A-Härte (ca. 32) und hohe Elastizität nehmen Fahrvibrationen, Verwindung und Wärmeausdehnung zuverlässig auf.
  • Langlebig und schimmelpilzbeständig. Sehr gute UV- und Alterungsbeständigkeit, dauerhaft elastisch imTemperaturbereich von –40 °C bis +90 °C, ausgewiesen schimmelpilzbeständig und damit für Feuchträume geeignet.
Weitere Produkteigenschaften – Mehr Lesen ▼
  • Frei von Lösungsmitteln, Isocyanaten, Silikon und PVC
  • Geruchsarm und schnell aushärtend
  • Überlackierbar und kompatibel mit den meisten industriellen Steich- und Lackiersystemen (Alkydharz- und Dispersionsfarben; Verträglichkeitstest empfohlen)
  • Lange Offenzeit von bis zu 35 Minuten – viel Zeit zum Positionieren und Korrigieren

SKU: 3274334 Händler finden

RATGEBER & WISSEN ZUM PRODUKT

Starres Solarpanel montieren

Schritt für Schritt zur sicheren Verklebung eines Solarmoduls auf dem Dach.

Markise, Dachträger, Anbauteile kleben

Schritt für Schritt zur sicheren Verklebung.

Klebeanleitung Solaranlage

Schritt für Schritt zur sicheren Verklebung.

Klebe-Fehler vermeiden

Die wichtigsten Regeln für Verklebungen, die wirklich halten.

Kleben oder Dichten?

Wann ist eine Verklebung sinnvoll und wann reicht eine Abdichtung? Wir erklären’s dir.

KLEBEN & DICHTEN: WASSERSCHÄDEN AM WOHNMOBIL VERHINDERN

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Anwendungsfälle

Exzellente Haftung auf Kunststoffen:

DEKASYL MS-6 ist besonders dort gefragt, wo andere Dicht- und Klebstoffe an ihre Grenzen stoßen: auf schwer verklebbaren Kunststoffoberflächen. Typische Einsatzbereiche:

  • Verkleben und Abdichten von Spoilern und vergleichbaren Anbauteilen
  • Anschlussfugen an Fenstern, Türen, Dächern und Böden
  • Verklebungen ohne hohe Kraftübertragung
  • Materialmischungen aus Kunststoff, Metall und lackierten Oberflächen – problemlos und zuverlässig
600 % Bruchdehnung für bewegte Dichtnähte

Die hohe Elastizität prädestiniert DEKASYL MS-6 für Dichtnähte, die dauerhaft unter Stress stehen. Mit einer Bruchdehnung von ca. 600 % und einer Shore-A-Härte von ca. 32 werden Bewegungen aus Fahrt, Temperaturwechseln und Verwindung zuverlässig aufgenommen – ohne Risse und ohne Haftungsverlust. Typische Einsatzbereiche:

  • Windlaufnaht am teilintegrierten Reisemobil (Stahlblech-Fahrerhaus trifft GfK-Aufbau)
  • Übergang Frontscheibe / Motorhaube
  • Dachluken- und Fenster-Abdichtungen bei Fahrzeugverwindung
  • Dichtnähte bei Materialmix mit unterschiedlicher Wärmeausdehnung
Langlebigkeit und Schimmelpilzbeständigkeit

DEKASYL MS-6 bleibt dank sehr guter UV- und Alterungsbeständigkeit auch nach Jahren elastisch und dicht – und ist zusätzlich schimmelpilzbeständig, damit auch als Alternative zu klassischem Sanitärsilikon einsetzbar. Typische Einsatzbereiche:

  • Außennähte bei saisonaler Stellplatz-Nutzung oder dauerhafter Freibewitterung
  • Alterungsbeanspruchte Dichtnähte unter UV-Belastung
  • Fugen rund um die Duschtasse
  • Waschbecken- und Armaturen-Anschlüsse

Verarbeitungstipps

Schritt 1 · Untergrund vorbereiten

Die Klebefläche muss sauber, trocken sowie staub-, fett- und ölfrei sein. Für die Vorbereitung empfiehlt sich DEKACLEAN ULTRA – ein universeller Reiniger speziell für Vorreinigung und Entfettung vor dem Kleben und Dichten.

  • DEKACLEAN ULTRA auf ein farbloses, sauberes und fusselfreies Tuch geben.
  • Die Klebefläche nur in eine Richtung wischen.
  • Nach jedem Wischvorgang die Tuchseite wechseln, um Rückstände nicht neu zu verteilen.
  • Ablüftzeit von 5-10 Minuten beachten
Oberflächen Icon
Schritt 2 · Verarbeitungsbedingungen prüfen (Temperatur & Feuchte)

DEKASYL MS-6 härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Die Verarbeitungsbedingungen beeinflussen sowohl Offenzeit als auch Aushärtung.

  • Verarbeitungstemperatur: +5 °C bis +35 °C (Untergrund und Produkt).
  • Je höher Temperatur und Luftfeuchte, desto kürzer die Offenzeit – bei warmen Bedingungen zügig arbeiten.
  • Bei niedrigen Temperaturen und geringer Luftfeuchte verlängert sich die Durchhärtung entsprechend.
Schritt 3 · DEKASYL MS-6 auftragen

Kartusche anstechen, Spitze in schrägem Winkel zuschneiden und in eine Hand- oder Luftdruckkartuschenpistole einsetzen.

  • Den Dicht- und Klebstoff in Raupen oder gleichmäßigen Streifen auftragen.
  • Empfohlene Klebschichtdicke: 2 mm, wenn Materialien mit ähnlicher Festigkeit und Wärmeausdehnung verbunden werden.
  • Je größer der Unterschied der Wärmeausdehnung der Fügepartner, desto dicker sollte die Klebschicht ausgelegt werden.
  • Fügeteile innerhalb von 35 Minuten (bei 20 °C / 50 % r. F.) zusammensetzen und gleichmäßig andrücken.
Schritt 4 · Fuge glätten und Finish setzen

Für ein sauberes, gleichmäßiges Fugenbild wird DEKASYL MS-6 innerhalb von 30 Minuten mit einem in milden DEKAFINISHER getauchten Spachtel oder Kittmesser weiterverarbeitet.

  • Spachtel oder Kittmesser mit DEKAFINISHER leicht benetzen – nicht tränken.
  • Fuge zügig in einem Zug ausziehen; Bewegung nicht unterbrechen.
  • DEKAFINISHER darf nicht zwischen Dichtstoff und Untergrund gelangen – dies führt zu einem Haftkraftverlust.
Zeit Icon
Schritt 5 · Aushärtung abwarten

Die Aushärtung erfolgt durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit. Bei höheren Schichtdicken und kühleren Bedingungen verlängert sich die Zeit bis zur Endfestigkeit.

  • Hautbildung: ca. 30 Minuten (bei 20 °C / 50 % r. F.).
  • Durchhärtung: ca. 3 mm pro 24 Stunden.
  • Bei dickeren Nähten entsprechend mehr Zeit einplanen.
  • Die Fügeteile bis zur ausreichenden Durchhärtung nicht belasten.

Datenblätter